江蘇強制循環(huán)蒸發(fā)器

一、適用范圍

    強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

江蘇強制循環(huán)蒸發(fā)器

    二、設備組成

    本設備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

    三、主要特點

    1．設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

    2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

    3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

    4．物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

    5．設備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

    6．設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

    四、技術(shù)參數(shù)

  雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設備是我公司開發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。適用于粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮，廣泛用于化工結(jié)晶、蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn)，在國內(nèi)已普遍使用，效果較好。

 蒸發(fā)器根據(jù)分離室循環(huán)料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。逆循環(huán)強制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點。是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循速度大小由泵調(diào)節(jié)，這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮，其缺點是能耗較大。

NO1 生蒸汽進口 NO2 濃縮液進口 NO3 濃縮液出口 NO4 冷凝水出口 NO5 冷卻水進口 NO6 冷卻水出口

1 加熱器 2 分離器 3 強制循環(huán)泵4 出料泵 5 冷凝器 6 冷凝水泵 7 水環(huán)式真空泵強制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶，為此，管中的流動速度必須快。

當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分物料液蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)，物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)，蒸發(fā)速度率設定在一定的范圍內(nèi)，在結(jié)晶應用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。